現(xiàn)代的滾塑(rotational moulding)設(shè)備(shèbèi)的自動(dòng)化水平相比與注塑成型差距仍較大，如果能提高設(shè)備的自動(dòng)化水平將滾蝮制品的加工周期能從幾分鐘縮短至1分鐘以內(nèi)，那么它與其他加工方法的競(jìng)爭(zhēng)(competition)力將大大提高。下面給大家介紹一下滾塑模具(稱號(hào):工業(yè)之母)結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)
　　1.研制新型的滾塑(rotational moulding)用樹(shù)脂原料
　　雖然聚乙烯用于滾塑加工(Processing)已有多年，但其在強(qiáng)度（strength)和剛度上還不能滿足一些產(chǎn)品的需求，而一些工程塑料雖已用于滾握加工，但由于成本和其他技術(shù)問(wèn)題而未能普及（指遍布、遍及於一般)，因此需開(kāi)發(fā)新材料(Material);
　　2.優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(Design)，加快熱傳導(dǎo)，縮短加工(Processing)周期
　　由于模具的加熱和冷卻都是在模具外部進(jìn)行的，滾塑成型(Forming)的加熱和冷卻時(shí)間都較長(zhǎng)。滾塑水箱適合于多品種、小批量塑料制品的生產(chǎn)—由于旋轉(zhuǎn)成型用的模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉，因而變換產(chǎn)品十分方便。已經(jīng)有學(xué)者開(kāi)始研究在模具內(nèi)部加熱，可以明顯縮短滾塑制品的加工周期; 提高滾塑設(shè)備(shèbèi)的自動(dòng)化水平和(precise)程度：

　　3.加強(qiáng)計(jì)算（calculate ）機(jī)模擬技術(shù)的應(yīng)用(application)
　　利用計(jì)算機(jī)技術(shù)(Technology)對(duì)模具的受熱情況進(jìn)行模擬，建立相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型（model），然后用自動(dòng)化技術(shù)對(duì)各項(xiàng)工藝參數(shù)進(jìn)行控制。滾塑模具廠家由于制作過(guò)程中的各個(gè)部件都是在高溫與旋轉(zhuǎn)的工藝流程下終成型的，不同于那些在重壓之下形成的部件，因此滾塑模具不需要像注塑工藝那樣還需要經(jīng)過(guò)特別加工才可以經(jīng)受住重壓的考驗(yàn)。這樣可以提高滾塑(rotational moulding)制品的機(jī)械性能(xìng néng)以及尺寸，提高滾塑制品的產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)(competition)力;
　　4.強(qiáng)化加工條件(tiáo jiàn)的控制（control)
　　由于模具不停的旋轉(zhuǎn)，很難直接監(jiān)測(cè)到模具內(nèi)樹(shù)脂粉末和熔體的情況。滾塑模具廠家為產(chǎn)品注入了設(shè)計(jì)者們的無(wú)盡想象。以前一般是通過(guò)經(jīng)驗(yàn)（experience)和反復(fù)試驗(yàn)的方法(method)來(lái)優(yōu)化加工(Processing)條件。目前國(guó)外的學(xué)者發(fā)明出在滾塑模具內(nèi)放入光源和攝像機(jī)以及紅外線(Infrared)設(shè)備來(lái)監(jiān)測(cè)樹(shù)脂在模具內(nèi)部的熔融和成型(Forming)情況以及溫度（temperature)的變化情況;