預(yù)成型(Forming)滾塑鋁（Al)膜加工有什么過人之處特點(diǎn)

預(yù)成型滾塑(rotational moulding)加工，主要分為兩步，先用熱塑性樹脂（這里亦稱為 ;黏合性  ;樹脂）和玻璃纖維一起滾塑成型，把玻璃纖維黏合成（解釋:由幾個(gè)部分合并成一個(gè)整體)預(yù)成型胚，然后加入已配置好的不飽和聚酯復(fù)合物，經(jīng)二次滾塑成型，制得后的熱固性塑料制品。
預(yù)成型滾塑(rotational moulding)鋁膜加工的特點(diǎn)如下:

　　一、能夠直接成型(Forming)出形狀復(fù)雜的之間（例如一些采用其他成型方法(method)需要事先分別制取兩只部件(assembly unit)，然后再用手工組合起來的增強(qiáng)塑料制品）以及很大的中空制品。

　　二、可以使用(use)長(zhǎng)度在25mm以上的玻璃纖維(Fiber)，且玻璃纖維在制件中分不均一，無(wú)方向性，所制得的制品能夠達(dá)到手工鋪疊法及噴附成型法所制得的玻璃纖維增強(qiáng)塑料（結(jié)構(gòu):合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)制件相同或者更高的強(qiáng)度（strength)。滾塑水箱適合于多品種、小批量塑料制品的生產(chǎn)—由于旋轉(zhuǎn)成型用的模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉，因而變換產(chǎn)品十分方便。

　　三、制備產(chǎn)品(Product)可以方便地采用加熱硬化，從而縮短增強(qiáng)塑料（結(jié)構(gòu):合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)制品的成型周期，保證制品質(zhì)量(Mass)的穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動(dòng))性。滾塑水箱適合于多品種、小批量塑料制品的生產(chǎn)—由于旋轉(zhuǎn)成型用的模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉，因而變換產(chǎn)品十分方便。

　　四、便于在制件中安放嵌件以及制件施以涂膠處理。

　　五、整個(gè)加工過程，僅僅需要人工加入原料和取出制品，成型過程在密閉(mìbì)的模具中進(jìn)行，無(wú)苯乙烯等有害氣體及玻璃(Glass)纖維飛揚(yáng)對(duì)人體的危害。滾塑模具廠家由于制作過程中的各個(gè)部件都是在高溫與旋轉(zhuǎn)的工藝流程下終成型的，不同于那些在重壓之下形成的部件，因此滾塑模具不需要像注塑工藝那樣還需要經(jīng)過特別加工才可以經(jīng)受住重壓的考驗(yàn)。
滾塑(rotational moulding)鋁膜的加工(Processing)工藝( technology)的注意事項(xiàng) 
1、工藝( technology)編制簡(jiǎn)明、表達(dá)詳細(xì)，加工(Processing)內(nèi)容盡量數(shù)值化表達(dá)；
2、加工(Processing)難點(diǎn)處，工藝要特別強(qiáng)調(diào)；
3、需要組合加工處，工藝表達(dá)清楚；
4、鑲(xiāng)塊需單獨(dú)加工(Processing)時(shí)，注意加工精度的工藝( technology)要求注明；
5、組合加工后，滾塑機(jī)需單獨(dú)加工的鑲塊零件，組合加工時(shí)工藝安裝單獨(dú)加工的基準(zhǔn)要求。

　　6. 模具加工(Processing)中彈簧(Spring)是容易損壞的，所以要選擇疲勞壽命(lifetime)長(zhǎng)的模具彈簧。