滾塑工藝都有哪些特點呢？他的優(yōu)缺點又是什么呢？

1、滾塑工藝使用粉狀或液態(tài)原料，而不是塑料工業(yè)中常用的粒狀原料；

2、原料在模具中成形的過程中，只受重力影響，而不需額外施加外力，所以生產(chǎn)出的產(chǎn)品理論上是沒有內應力的，因此更適合長期使用；

3、滾塑模具受力相對較小，如此一來，對模具材質的要求會比較低；

4、模具可以由兩塊或者更多塊組成，而且形狀和尺寸沒有任何的限制；

5、產(chǎn)品的壁厚一般比較均勻，而且可以生產(chǎn)壁厚很厚的產(chǎn)品。具體到聚乙烯，壁厚范圍低0.5mm，高75mm，常用范圍1.5-25mm；

6、加工過程中，模具會沿垂直的兩個軸向不停的旋轉。

基于滾塑工藝的以上特點，我們可以發(fā)現(xiàn)其優(yōu)點包括：

1、模具成本低廉，開發(fā)時間短；

2、對于由多個部件組成的系統(tǒng)來說，利用滾塑工藝可以減少時間和工序；

3、滾塑工藝不受尺寸的限制；

4、可以適用于中空的敞口或閉口型產(chǎn)品；

5、可以生產(chǎn)多層制品（同種或不同種材料）

6、可以容易的生產(chǎn)附帶花紋等裝飾的產(chǎn)品；

7、可以簡單的設置內嵌部件；

8、制成品沒有焊縫等應力集中區(qū)域；

9、生產(chǎn)中不會產(chǎn)生邊角料，沒有浪費；

10、可以輕松控制產(chǎn)品的均勻壁厚和預期重量；

11、產(chǎn)品沒有內應力，因而更加耐久。

滾塑工藝的缺點也是很顯而易見的：

1、加工周期比較長（一般要半小時以上）；

2、可選擇的原料種類有限；

3、原料需要特殊的工藝和添加劑，并需要磨成粉后才能加工，成本較高；有些形狀很難加工。

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