滾塑模具常用的制作方法分析
滾塑模具(稱號(hào):工業(yè)之母)的制作有三種常用方法:鋼板焊接、鋁(Al)合金(熔點(diǎn)660℃)鑄造和電鍍成型(Forming)。國內(nèi)一般采用鋼板焊接、鋁合金鑄造的模具。
?、黉摪搴附又谱?Make)的滾塑(rotational moulding)模具(稱號(hào):工業(yè)之母)特點(diǎn)是:模具加工(Processing)費(fèi)用低,產(chǎn)品(Product)光潔度;質(zhì)量(Mass)和精度不如鋁合金(熔點(diǎn)660℃)鑄造制作的滾塑模具;
②鋁(Al)合金(熔點(diǎn)660℃)鑄造制作的滾塑(rotational moulding)模具(稱號(hào):工業(yè)之母)特點(diǎn)是:模具加工(Processing)費(fèi)用比鋼板焊接制作的高三四倍左右,產(chǎn)品(Product)光潔度;質(zhì)量(Mass)和精度比鋼板焊接制作的滾塑模具要好;
?、蹪L塑(rotational moulding)工藝適合于生產(chǎn)大型和超大型制品,適于成型(Forming)各種復(fù)雜形狀的中空制件。滾塑水箱的滾塑制作程序還包括一系列的固有設(shè)計(jì)思維方式,諸如如何調(diào)和側(cè)壁厚度,如何強(qiáng)化外部設(shè)置。滾塑制品分為單層和雙層產(chǎn)品(Product);
?、軡L塑優(yōu)點(diǎn)是:該工藝( technology)成型簡(jiǎn)單,適應(yīng)性強(qiáng),模具(稱號(hào):工業(yè)之母)更換方便。滾塑模具廠家由于制作過程中的各個(gè)部件都是在高溫與旋轉(zhuǎn)的工藝流程下成型的,不同于那些在重壓之下形成的部件,因此滾塑模具不需要像注塑工藝那樣還需要經(jīng)過特別加工才可以經(jīng)受住重壓的考驗(yàn)。設(shè)備,棋具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工制造方便、迅速、價(jià)格(price)低廉,因此對(duì)于變換產(chǎn)品(Product)十分有利。缺點(diǎn)是:能耗較大、成型周期較長(zhǎng)、成型制品尺寸精度較差、勞動(dòng)強(qiáng)度(strength)較大等;
?、菟迷享毦哂辛己玫牧鲃?dòng)性,國內(nèi)基本采用線性(單位:g/cm3或kg/m3)聚乙烯。滾塑水箱的滾塑制作程序還包括一系列的固有設(shè)計(jì)思維方式,諸如如何調(diào)和側(cè)壁厚度,如何強(qiáng)化外部設(shè)置。如LDPE;LLPE等。