滾塑模具制造過(guò)程熱處理
滾塑(rotational moulding)模具(稱(chēng)號(hào):工業(yè)之母)在制造過(guò)程中進(jìn)行熱處理,PE水箱(組成部分:高水箱、存水箱、低水箱)、化工儲(chǔ)罐,加藥箱 圓桶,方桶等產(chǎn)品(Product)模具在制造過(guò)程中進(jìn)行熱處理過(guò)程。
模具(稱(chēng)號(hào):工業(yè)之母)在制造過(guò)程中進(jìn)行熱處理是絕大多數(shù)模具長(zhǎng)時(shí)間沿用的一種工藝( technology),自上個(gè)世紀(jì)70年代開(kāi)始,國(guó)際上就提出預(yù)硬化的想法,模具在制造過(guò)程中進(jìn)行熱處理是絕大多數(shù)模具長(zhǎng)時(shí)間沿用的一種工藝,自上個(gè)世紀(jì)70年代開(kāi)始,國(guó)際上就提出預(yù)硬化的想法,但由于加工(Processing)機(jī)床剛度和切削刀具的制約,預(yù)硬化的硬度(Hardness)無(wú)法達(dá)到模具的使用(use)硬度,所以預(yù)硬化技術(shù)(Technology)的研發(fā)投入不大。滾塑水箱廠家的滾塑成型基本加工過(guò)程很簡(jiǎn)單,就是將粉末狀或液狀聚合物放在模具里加熱,同時(shí)模具圍繞個(gè)垂直軸旋轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn),然后冷卻成型。隨著加工機(jī)床和切削刀具性能(xìng néng)的提高,模具材料(Material)的預(yù)硬化技術(shù)開(kāi)發(fā)(develop)速度加快,到上個(gè)世紀(jì)80年代,國(guó)際上工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家在塑料模用材上使用預(yù)硬化模塊的比例已達(dá)到30%(目前在60%以上).我國(guó)在上世紀(jì)90年代中后期開(kāi)始采用預(yù)硬化模塊(主要用國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品(Product))。
模具(稱(chēng)號(hào):工業(yè)之母)材料(Material)的預(yù)硬化技術(shù)(Technology)主要在模具材料生產(chǎn)(Produce)廠家開(kāi)發(fā)(develop)和實(shí)施。通過(guò)調(diào)整鋼的化學(xué)(Chemistry)成分(ingredient)和配備相應(yīng)的熱處理設(shè)備(shèbèi),可以大批量生產(chǎn)質(zhì)量(Mass)穩(wěn)定(解釋:穩(wěn)固安定;沒(méi)有變動(dòng))的預(yù)硬化模塊。我國(guó)在模具材料的預(yù)硬化技術(shù)方面,起步晚,規(guī)模小,目前還不能滿足國(guó)內(nèi)模具制造的要求。
采用預(yù)硬化模具(稱(chēng)號(hào):工業(yè)之母)材料(Material),可以簡(jiǎn)化模具制造工藝( technology),縮短模具的制造周期,提高模具的制造精度。滾塑油箱有足夠大的容積,盡可能地滿足散熱的要求。滾塑模具成本低 — 同等規(guī)格大小的產(chǎn)品,滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4,適合成型大型塑料制品??梢灶A(yù)見(jiàn),隨著加工(Processing)技術(shù)(Technology)的進(jìn)步,預(yù)硬化模具材料會(huì)用于更多的模具類(lèi)型。