滾塑(rotational moulding)成型工藝可以說是一種熔融和燒結(jié)的工藝：先打開模腔，計取一定數(shù)量的粒料（滾塑專用料，粒料的粒徑大小控制在35目—60目以內(nèi)，這一點很關(guān)鍵）放入模中。滾塑水箱廠家的滾塑成型基本加工過程很簡單，就是將粉末狀或液狀聚合物放在模具里加熱，同時模具圍繞個垂直軸旋轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)，然后冷卻成型。滾塑模具固定在滾塑機模具托架上，以30—20rmp轉(zhuǎn)速在互相垂直的雙軸方向上循環(huán)轉(zhuǎn)動，隨著加熱箱溫度（temperature)的不斷升高，粒料充分熔化，均勻（jūn yún)涂布于模腔內(nèi)壁上。然后，冷卻，開模，一個完整的滾塑產(chǎn)品就成功生產(chǎn)出來了，工藝似乎非常簡單。
     然而，在滾塑產(chǎn)品(Product)的生產(chǎn)過程中，常常會出現(xiàn)制品局部過薄，甚至出現(xiàn)空洞，穿孔現(xiàn)象，導(dǎo)致產(chǎn)品報廢。歸納(指歸攏并使有條理)其原因，分為以下幾點：
1、 滾塑模具(稱號:工業(yè)之母)的結(jié)構(gòu)(Structure)原因。滾塑油箱在液壓系統(tǒng)中除了儲油外，還起著散熱、分離油液中的氣泡、沉淀雜質(zhì)等作用。
2、 加熱烘箱內(nèi)溫差大。滾塑模具成本低 — 同等規(guī)格大小的產(chǎn)品，滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4，適合成型大型塑料制品。
3、 滾塑(rotational moulding)機轉(zhuǎn)臂速率速比不合理。
4、 熔融溫度（temperature)沒有合理調(diào)控。
5、 透氣孔堵塞，造成氣泡相連而形成溶洞。
以上五種情形，是滾塑(rotational moulding)產(chǎn)品(Product)生產(chǎn)過程中常常出現(xiàn)也是大家所熟知的，這里我不再贅述(zhuìshù)。然而，解決好這五個問題后，依然會出現(xiàn)制品空洞或穿孔現(xiàn)象。是什么原因?qū)е碌哪兀渴紫?，我們來探究一下滾塑粒料在模腔內(nèi)的流動狀態(tài)。
   雖然，滾塑(rotational moulding)模具在空間(Space)范圍(fàn wéi)內(nèi)作各個方向的圓周運動，但是粒料的流動涂布卻不受離心力的影響，也不受剪切力的作用（role）。產(chǎn)生作用的是粒料本身的團聚力和粒料與模腔表面的摩擦力。二者直接決定了粒料在模具內(nèi)的分布狀態(tài)和流動形態(tài)（pattern)。
   滾塑粒料的團聚力與滾塑所采用的專用料性質(zhì)有關(guān)以及粒料所帶的靜電荷(electric charge)的多少也是其中因素。如果粒料含有水份，再加上靜電荷的增加，易形成團聚，堵塞在模具(稱號:工業(yè)之母)局部（part)，形成栓塞，導(dǎo)致此處模具內(nèi)腔溫度（temperature)低于其它地方，粒料在此時不會被熔化（定義:物質(zhì)由固態(tài)變成液態(tài)的變化過程)，待其它模面熔融涂布后，此處會突然散開，粒料粘附于其它地方，形成漏洞。
   另外，滾塑(rotational moulding)粒料在模腔的流動狀態(tài)也直接影響到滾塑產(chǎn)品的質(zhì)量，。滾塑粒料的流動狀態(tài)可以形象的描繪未以下三種狀態(tài)：
1、 穩(wěn)態(tài)環(huán)流。這是一種理想的流動狀態(tài)，滾塑粒料在模腔內(nèi)穩(wěn)定地以一定速率環(huán)流，不停留在任意一個地方，直至涂布過程結(jié)束。
2、 雪崩(Avalanche )流。滾塑粒料如雪山積雪一樣，轟然直下，隨著模具的旋轉(zhuǎn)，周而復(fù)始，任意揮灑。
3、 滑動流?；瑒恿魇遣焕硐氲囊环N狀態(tài)，許多滾塑(rotational moulding)產(chǎn)品的空洞都是因為粒料在模腔內(nèi)形成了滑動流而出現(xiàn)的，它可以造成滾塑產(chǎn)品較大面積的漏洞（weak points)。也就是說，粒料在模腔內(nèi)緩慢移動，并且團聚一塊。正如擁擠的小巷中，大量的人流緩慢前行，突然全部沖出。
有關(guān)滾塑(rotational moulding)產(chǎn)品(Product)漏洞（weak points)形成的原因大致就是這些，解決方法(method)留待我們的滾塑專家來提出或解決。筆者拋磚引玉，也算是對中國滾塑事業(yè)綿盡薄力吧。