滾塑(rotational moulding)模具(稱號:工業(yè)之母)時塑料（結(jié)構(gòu):合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)生產(chǎn)(Produce)中常用到的機器,為了制作(Make)制作較好的滾塑模具,在制作過程過程中有一些需要注意(attention)的地方,下面小編就為大家介紹滾塑模具制作注意事項.

　　一.分模面選擇(Select):選擇在不影響滾塑(rotational moulding)制品表面質(zhì)量(Mass)之處,其結(jié)構(gòu)(Structure)形式以凹凸（āo tū）相配為宜,這樣既能保證配合精度,又能防止模具(稱號:工業(yè)之母)產(chǎn)生變形和分模面出現(xiàn)漏料的現(xiàn)象.
　　二.圓角的選擇(Select):模具(稱號:工業(yè)之母)的轉(zhuǎn)角處,應(yīng)設(shè)計(Design)成:外圓角與內(nèi)圓角成倍數(shù)關(guān)系,便于原料(Raw material)貼附模具,有利于制品成形,不至造成轉(zhuǎn)角處或尖角處出現(xiàn)空洞.
　　三,出模角:滾塑(rotational moulding)制品在高溫(high temperature)狀態(tài)下具有一定的可塑性,因此出模角可以相對較小,甚至局部（part)有小尺寸的倒勾也能出模,但如是大面積或很深的倒勾則將該部位做成側(cè)開式結(jié)構(gòu)(Structure).
　　四.滾塑(rotational moulding)模具(稱號:工業(yè)之母)壁厚的選擇(Select):太厚會使導(dǎo)熱及散熱不良,浪費能源（解釋:向自然界提供能量轉(zhuǎn)化的物質(zhì))和影響生產(chǎn)(Produce)效率(efficiency),太薄則使模具沒有強度（strength),易損壞.同時,模具壁厚不均勻（jūn yún)還會造成滾塑制品的壁厚不均勻,所以應(yīng)控制（control)好磨具壁厚.