滾塑模具(稱號(hào):工業(yè)之母)機(jī)械（machinery）拋光(解釋:磨擦使物體(如金器)光滑的過程)基本程序
滾塑(rotational moulding)模具要想獲得高質(zhì)量(Mass)的拋光效果（effect），重要的是要具備有高質(zhì)量的油石、砂紙和鉆石研磨膏等拋光工具和輔助品。滾塑水箱適合于多品種、小批量塑料制品的生產(chǎn)—由于旋轉(zhuǎn)成型用的模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉，因而變換產(chǎn)品十分方便。滾塑模具廠家由于制作過程中的各個(gè)部件都是在高溫與旋轉(zhuǎn)的工藝流程下成型的，不同于那些在重壓之下形成的部件，因此滾塑模具不需要像注塑工藝那樣還需要經(jīng)過特別加工才可以經(jīng)受住重壓的考驗(yàn)。而拋光程序(procedure)的選擇(Select)取決于前期加工后的表面狀況，如機(jī)械（machinery）加工、電火花加工，磨加工等等。機(jī)械拋光的一般過程如下：
（ 1 ）滾塑模具(稱號(hào):工業(yè)之母)粗拋 經(jīng)銑、電火花、磨等工藝后的表面可以選擇(Select)轉(zhuǎn)速(Rotational Speed)在 35 000 — 40 000 rpm 的旋轉(zhuǎn)(rotate)表面拋光機(jī)或超聲波研磨機(jī)進(jìn)行拋光。常用的方法(method)有利用直徑Φ 3mm 、 WA # 400 的輪子去除白色電火花層。然后是手工油石研磨，條狀油石加煤油作為潤(rùn)滑劑(作用:能減少或避免摩擦磨損)或冷卻(cooling)劑。一般的使用(use)順序?yàn)?#180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 。許多模具制造商(又名:生產(chǎn)廠商)為了節(jié)約時(shí)間而選擇從 #400 開始。
 
 
（ 2 ）半精拋 半精拋主要使用(use)砂紙和煤油。滾塑軍用油箱在液壓系統(tǒng)中除了儲(chǔ)油外，還起著散熱、分離油液中的氣泡、沉淀雜質(zhì)等作用。砂紙的號(hào)數(shù)依次為： #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500 。實(shí)際上 #1500 砂紙只用適于淬硬的模具鋼（ 52HRC 以上），而不適用于預(yù)硬鋼，因?yàn)檫@樣可能（maybe)會(huì)導(dǎo)致預(yù)硬鋼件表面燒傷。
（ 3 ）滾塑(rotational moulding)模具(稱號(hào):工業(yè)之母)精拋 精拋主要使用(use)鉆石研磨膏。若用拋光(解釋:磨擦使物體(如金器)光滑的過程)布輪混合鉆石研磨粉或研磨膏進(jìn)行研磨的話，則通常的研磨順序是 9 μ m
　?。?#1800 ） ~ 6 μ m
　?。?#3000 ） ~3 μ m
　　（ #8000 ）。 9 μ m 的鉆石研磨膏和拋光(解釋:磨擦使物體(如金器)光滑的過程)布輪可用來(lái)去除 #1200 和 #1500 號(hào)砂紙留下的發(fā)狀磨痕。接著用粘氈和鉆石研磨膏進(jìn)行拋光，順序?yàn)?1 μ m
　?。?#14000 ） ~ 1/2 μ m
　?。?#60000 ） ~1/4 μ m
　?。?#100000 ）。
要求在 1 μ m 以上（包括 1 μ m ）的拋光(解釋:磨擦使物體(如金器)光滑的過程)工藝在模具加工車間中一個(gè)清潔的拋光室內(nèi)(indoor)即可進(jìn)行。若進(jìn)行更加(precise)的拋光則一個(gè)潔凈的空間(Space)?；覊m、煙霧，頭皮屑和口水沫都有可能報(bào)廢數(shù)個(gè)小時(shí)工作后得到的高拋光表面。