熱固性復合材料(Material)的滾塑有兩種方法(method)：即預混合法和預成型(Forming)法。下面以不飽和聚酯為例說明預混合法操作(operate)步驟（procedure)：
　　(1)配制樹脂體系：按照熱固性復合材料常規(guī)配方，在不飽和聚酯樹脂(polyester resin)膠液中加入適量的固化劑（hardener）、催化劑(Catalyst)、調料或顏料等助劑，然后將其攪拌混合均勻（jūn yún)。
　　(2)浸漬纖維(Fiber)增強材料：將短切纖維加入樹脂體系之中，進行充分攪拌，混合均勻后便制得旋轉(rotate)成型(Forming)用物料，此物料為短纖維狀。應該注意(attention)，短切纖維加入前，應對纖維進行表面處理。不然會造成樹脂/纖維界面質量不高。
　　(3)將混合好的物料加入旋轉(rotate)磨具內，按不飽和聚酯成型(Forming)工藝( technology)條件加熱，使其旋轉成型，待物料均勻（jūn yún)地附在腔上，再經樹脂凝膠(gelate)、固化反應(reaction)完成后再進行冷卻(cooling)。
　　(4)待冷卻(cooling)至室溫，便可開模(sino mould)，取出制品。滾塑模具廠家由于制作過程中的各個部件都是在高溫與旋轉的工藝流程下終成型的，不同于那些在重壓之下形成的部件，因此滾塑模具不需要像注塑工藝那樣還需要經過特別加工才可以經受住重壓的考驗。
　　(5)將制品進行后加工(Processing)處理，如除去飛邊，毛刺等，在進行后烘熱處理，便可裝箱或投入使用(use)。滾塑水箱適合于多品種、小批量塑料制品的生產—由于旋轉成型用的模具結構簡單，價格低廉，因而變換產品十分方便。滾塑模具又稱滾塑成型、旋轉成型、回轉成型等，是一種熱塑性塑料中空成型方法。
　　此成型方法(method)工序簡單，勞動強度（strength)低，生產環(huán)境(environment)良好，但制品中玻纖含量低，一般都不超過20%，玻璃(Glass)纖維(Fiber)的長度也小于25mm。所以造成制品力學強度偏低，不能制造承力結構(Structure)制品。