滾塑(rotational moulding)制品又稱旋塑、旋轉(zhuǎn)成型(Forming)、旋轉(zhuǎn)模塑、旋轉(zhuǎn)鑄塑、回轉(zhuǎn)成型等。滾塑制品工藝是先將塑料（結(jié)構(gòu):合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)原料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱，模內(nèi)的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個(gè)表面上，成型為所需要的形狀，再經(jīng)冷卻(cooling)定型而成制品。
　  塑料（結(jié)構(gòu):合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)及其復(fù)合材料的加工成型工藝有很多種，除了我們常見的擠出成型、注射成型、吹塑成型等工藝外，滾塑(rotational moulding)也是塑料制品的一種加工方法(method)。目前，國外滾塑工業(yè)發(fā)展很快，而國內(nèi)由于各種因素(factor)，如較慢的加工周期及所用材料的限制，滾塑工業(yè)發(fā)展速度低于其他塑料成型加工行業(yè)。
     滾塑是一項(xiàng)相當(dāng)具有市場通用性的制造工藝。滾塑軍用油箱要有足夠大的容積，盡可能地滿足散熱的要求。滾塑水箱廠家模具隨后轉(zhuǎn)入冷卻工區(qū)，通過強(qiáng)制通風(fēng)或噴水冷卻，然后被放置于工作區(qū)，在這里，模具被打開，完成的制件被取走，接著再進(jìn)行下一輪循環(huán)。滾塑模具廠家為產(chǎn)品注入了設(shè)計(jì)者們的無盡想象。它會為你提供無限的設(shè)計(jì)(Design)空間，而且你所要付出的只是相當(dāng)?shù)土漠a(chǎn)品(Product)制作(Make)成本（Cost）而已。 生產(chǎn)(Produce)過程在進(jìn)行滾塑制作工藝之前，你需要準(zhǔn)備好一些質(zhì)量(Mass)良好的模子，并將其放置在一臺塑造機(jī)器上，這臺鑄造機(jī)器內(nèi)還分別設(shè)有制熱和制冷(Refrigeration)的兩個(gè)裝置(device)。在安置妥當(dāng)之后，首先把幾塊模具(稱號:工業(yè)之母)放在機(jī)器上面。然后，在每個(gè)模具內(nèi)放入早期規(guī)則型塑料樹脂，再將模具從垂直和水平的兩個(gè)角度慢慢地旋轉(zhuǎn)(rotate)放至烤箱中。融化了的樹脂將炙熱的模具和外層包裝(packaging)均勻（jūn yún)緊密地粘合在一起。隨后，再將模具放入制冷循環(huán)設(shè)備中，令模具在其中繼續(xù)旋轉(zhuǎn)直至其每一部分的厚度均保持一致。當(dāng)模具被冷凍完畢之后，將其從機(jī)器上取下來。在整個(gè)制作過程中，模具轉(zhuǎn)動(dòng)的速度，加熱和冷卻的時(shí)間統(tǒng)統(tǒng)要經(jīng)過嚴(yán)格的控制。設(shè)計(jì)優(yōu)勢與其他模具工藝相比，滾塑制品工藝為我們提供了更多的設(shè)計(jì)空間。在正確的設(shè)計(jì)理念之下，我們可以將幾部分零件組合成一個(gè)完整的模具，這種做法大大降低（reduce)了高昂的裝配成本。滾塑制作程序(procedure)還包括一系列的固有設(shè)計(jì)思維方式，諸如如何調(diào)和側(cè)壁厚度，如何強(qiáng)化外部設(shè)置。如果還需要添加一些附屬設(shè)計(jì)的話，那么我們還可以將加強(qiáng)肋線這一環(huán)節(jié)添加到設(shè)計(jì)之中。滾塑工藝為產(chǎn)品注入了設(shè)計(jì)者們的無盡想象。設(shè)計(jì)師們可以在制作工藝過程中選擇很好的制作材料，其中包括食品及藥物總局認(rèn)可的各種材料。制作過程中放入的添加劑可以有效地抵御氣候的侵襲，靜電的干擾等外界客觀因素。在設(shè)計(jì)過程中，插入口，螺紋，把手，倒陷裝置，表面設(shè)計(jì)都是其中的看點(diǎn)之一。設(shè)計(jì)師們同樣也可以設(shè)計(jì)成多墻式模具，其內(nèi)部既可以是中空，又可以是填滿了泡沫。成本優(yōu)勢當(dāng)成本也成為我們考慮的因素之一時(shí)，滾塑工藝比其它類型的工藝更具有市場優(yōu)勢。在與吹塑工藝和注塑工藝對比時(shí)，滾塑工藝更能夠在有效成本范圍(fàn wéi)內(nèi)輕而易舉地生產(chǎn)出大小不同的部件。他的模具相對來說也要低廉許多，因?yàn)樗鼪]有一些內(nèi)部核心(core)需要制作完成。而且在沒有內(nèi)部核心的情況下，只要一點(diǎn)小小的變化就可以制作成另一個(gè)模型（model）。由于制作過程中的各個(gè)部件都是在高溫(high temperature)與旋轉(zhuǎn)的工藝流程下很終成型的，不同于那些在重壓之下形成的部件，因此滾塑模具不需要像注塑工藝那樣還需要經(jīng)過特別加工(Processing)才可以經(jīng)受住重壓的考驗(yàn)。至于用來生產(chǎn)轉(zhuǎn)換產(chǎn)品的生產(chǎn)成本目前也有所下降，因?yàn)檩p型塑料要想轉(zhuǎn)換成重型塑料，往往需要耗費(fèi)更多的原料(raw material)。對于滾塑工藝來說，節(jié)省(spare)消耗（consume)成本的單一型原模將是其未來的高產(chǎn)量發(fā)展走向。