解析:滾塑模具之滾塑鑄鋁模的優(yōu)缺點
滾塑鑄鋁(Al)模具里的鋁的良好的導(dǎo)熱性、質(zhì)量輕以及能夠鑄造成復(fù)雜形狀的特性(characteristic])使得它成為滾塑工藝中常用的模具材料(Material),鑄鋁型腔(mold cavity)所模塑的制品可以使從很小到相當(dāng)大、從小批量到大批量。
鋁(Al)制模腔采用特殊的鑄造技術(shù)(Technology),以成本(Cost)的砂?;蚧瘜W(xué)式: CaSO4·2H2O模鑄(用模子鑄造)造而成。滾塑軍用油箱在液壓系統(tǒng)中除了儲油外,還起著散熱、分離油液中的氣泡、沉淀雜質(zhì)等作用。滾塑水箱的滾塑制作程序還包括一系列的固有設(shè)計思維方式,諸如如何調(diào)和側(cè)壁厚度,如何強化外部設(shè)置。砂模和石膏模就是仿制所需制品形狀的模型。這些模型通常使用(use)較硬的材料(Material)來做,硬木是常用的材料。這種模型的制作(Make)者都是技藝高超的工匠,他們能根據(jù)客戶提供的圖案而制作出各種模型。制成的模型是要生產(chǎn)的制品的復(fù)制品,通常還要考慮鑄鋁(1.1%)和塑料(結(jié)構(gòu):合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)(0.5%~3.5%)的收縮率。鑄造模腔不會比模型好,頂多與制品圖一樣。設(shè)計制品時判斷上的紕漏或錯誤會在模型、型腔以及模塑制品中保留下來。
滾塑(rotational moulding)鑄鋁模具(稱號:工業(yè)之母)的優(yōu)點
鑄造型腔(mold cavity)的一個優(yōu)點是模型(model)可作為生產(chǎn)(Produce)前的一個原型。滾塑軍用油箱在液壓系統(tǒng)中除了儲油外,還起著散熱、分離油液中的氣泡、沉淀雜質(zhì)等作用。通過研究(research)模型設(shè)計者還可以再一次巡查尺寸、三維制品看起來像什么或感覺如何。如果需要調(diào)整,他們便會花費時間和金錢在鑄造型腔和制成模具之前做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
模型(model)制造者發(fā)現(xiàn)圖形尺寸不合理或多個角度(angle)并不像想象地那樣連接在一起是很正常的。這還不是去改變設(shè)計(Design)的時候,無論如何,修改模型相對來說是容易的。如果知道模具(稱號:工業(yè)之母)制造出來和試用時才發(fā)現(xiàn)有錯誤,盡管所含錯誤只有一小部分,但改變模型是需要花費時間和金錢的。
滾塑鑄鋁(Al)模具的缺點
鑄造型腔(mold cavity)的缺點之一是建立一個質(zhì)量(Mass)好的模型(model)需要花很多時間和金錢,而且那會增加費用和模具的交貨時間。確切的講,要求在模具制造和使用之前,對模型在設(shè)計方面做檢查,一個模型一旦存在,它就會很快地以較少的費用被用來制造第二個甚至第三個模具。
計算機(jī)輔助設(shè)計(Design)和計算機(jī)輔助制造(CAD/CAM)的出現(xiàn)減少了零件畫圖方面的誤差,同時可提高模型(model)的準(zhǔn)確性,減少模型的交貨時間和費用。